🔧 Teknik Özellikler
-
Drum melter ve 200 litre hot melt eritici sistemler ile uyumlu çalışma
-
Silikon ve özel kaplama malzemeleri için tasarlanmış uygulama ünitesi
-
Kablo silikonlama başta olmak üzere farklı ürün tiplerine uyarlanabilir modüler yapı
-
Özel tasarlanabilir uygulama modülü (şekil, ölçü ve ürün tipine göre)
-
Kapalı kazan içinde çalışma
-
Fazla kaplama malzemesini geri kazanım ve yeniden kullanım döngüsü
-
Temiz, homojen ve stabil kaplama performansı
-
Malzeme kaybını minimize eden proses tasarımı
-
PSA ve silikon bazlı özel kaplama malzemeleri ile uyumluluk
-
Yüksek sıcaklıkta çalışmaya uygun yapı
-
Endüstriyel sınıf mekanik ve ısıtma bileşenleri
-
Elektronik kontrol ünitesi gerektirmeden çalışabilme
-
Harici hot melt kontrol sistemleriyle entegre edilebilir yapı
-
Ağır sanayi ve sürekli üretim hatları için uygun tasarım
-
Özel proje ve müşteri taleplerine göre Schöder tarafından özel olarak tasarlanabilir
Dünyanın ilk servo pompalı hot melt sistemi.
Schöder ile standartlar yeniden yazıldı.
Alternatif (Artık Bi Tık Daha Premium):
⚙️ 1× Servo | ⚙️⚙️ 4× Servo
Aynı lider teknoloji, farklı güç seçenekleri.
🔹 Schöder Kablo Silikonlama Ünitesi
(Drum Melter & 200 L Hot Melt Sistemleri ile Uyumlu)
Schöder Kablo Silikonlama Ünitesi, drum melter veya 200 litre hot melt eritici sistemler ile birlikte çalışmak üzere geliştirilmiş, silikon ve benzeri özel kaplama malzemelerinin kontrollü ve temiz şekilde uygulanmasını sağlayan özel bir proses ünitesidir.
Sistem, kablo başta olmak üzere farklı geometrilere sahip ürünlerin silikonize edilmesine imkân tanır. Ünitenin içine yerleştirilen uygulama modülü, kaplanacak ürünün tipine göre özel olarak tasarlanabilir; bu sayede yalnızca kablo değil, farklı endüstriyel parçalar için de kullanılabilir.
Kaplama sırasında oluşan fazla silikon, ünitenin kapalı kazan yapısı sayesinde aşağıya dökülür, tekrar kazana geri kazanılır ve yeniden sisteme beslenir. Bu döngüsel yapı sayesinde malzeme kaybı minimuma indirilir ve son derece temiz, homojen bir kaplama elde edilir.
Bu sistem özellikle deniz altı kabloları gibi zorlu çevre koşullarında kullanılan ürünlerde, kabloların balıklar, haşereler ve mikroorganizmalar tarafından zarar görmesini engelleyen özel silikon bazlı kaplamaların uygulanmasında tercih edilir. Schöder tarafından geliştirilen bu çözüm, Nexans gibi global kablo üreticileri için özel projeler kapsamında hayata geçirilmiştir.
Modüler ve esnek tasarımı sayesinde Schöder Kablo Silikonlama Ünitesi, farklı üretim hatlarına ve özel uygulamalara göre yeniden tasarlanabilir ve özelleştirilebilir.
Schöder 200X Uygulama Ekosistemi
Schöder, her uygulama için yeni makine değil, aynı platform üzerinde yeni çözümler sunar.
Schöder 50X, yalnızca bir hot melt eritme ünitesi değil; farklı uygulama ihtiyaçlarına göre ölçeklenebilen, modüler bir uygulama platformudur.
Aynı makine, farklı kafalar, modüller ve hortum konfigürasyonları ile tamamen farklı üretim senaryolarına adapte edilebilir. Bu yapı, kullanıcıya yalnızca bir makine değil; geleceğe açık bir sistem mimarisi sunar.
🔹 Çizgi & Nokta Uygulamaları
-
SCH-EX3 – Hassas çizgi döküm
-
SCH-EX4 – Hava kontrollü uygulamalar
-
SCH-MT100 / MT200 / MT300 – Çoklu paralel çizgi sistemleri
Ambalaj, yatak, kenar kapama ve sürekli çizgi uygulamaları için idealdir.
🔹 Slot & Yüzey Kaplama Uygulamaları
-
Ayarlanabilir Slot Kafalar (5–55 mm)
-
Geniş yüzey slot konfigürasyonları
Homojen kaplama, gramaj kontrolü ve yüksek yüzey kalitesi gerektiren prosesler için.
🔹 Spray & Fiber Uygulamaları
-
Spray modüllü kafalar
-
Fiber / spiral uygulamalar
Hafif yapıştırma, esnek yüzeyler ve yüksek hız gerektiren hatlar için.
Neden Modüler Uygulama Ekosistemi? Aynı makine ile farklı projelerde kullanım Yeni uygulamalar için ek makine yatırımı gerektirmez Üretim hattı değiştiğinde sistem uyum sağlar Toplam sahip olma maliyeti (TCO) düşer Gelecekteki ihtiyaçlara açık mimari
Schöder, makine satmaz;uygulama çözümleri tasarlar.